Årsag og kontrolmål for høj splejsningsfejlhastighed
Splejserfejlhastighed er en omfattende parameter, der reflekterer splejsnings- og garnfodringsfejl. Når splejsningsfejlhastigheden er for høj, er det gentagne ubrugelige arbejde med den store sugedyse let at fremstille fænomenet kontinuerligt rørgarn.
Årsagerne til stigningen i splejsningsfejlhastighed er som følger: for meget støv og blomster i fotoelektrisk garnsensor. Sensoren registrerer altid eksistensen af garn, og den store sugedyse fungerer altid, hvilket resulterer i en høj splejsningsfejlhastighed i systemet. Det negative tryk ved den store sugedyse er for lavt. Der er mange blomster og silke i sugekanalen, der påvirker vindkraften og ikke kan suge garnet. Afstanden mellem den store sugedyse og rørgarnet er for stort til at absorbere garnet, hvilket resulterer i splejsningsfejl. Den relative fugtighed i værkstedet er for høj, vedhæftningen af garnet forbedres, og det er tæt på overfladen af tøndengarnet. Den store sugedyse kan ikke fange den ødelagte ende af garnet, hvilket resulterer i feedback fra information som splejsningsfejl. Der er blomsterstøv i garnkanalens rille i den store sugedyse, den serrerede strimmel af den store sugedyse er blokeret af blomsterhår eller støv, og den store sugedyse blokeres af trådretur, og rotationen er ikke fleksibel eller i placere. Garnetsugkanalen i sugedysen blokeres af returtråden, og garnet kan ikke fanges under den garnfangende handling. Den forkerte placering af indsættelsesspindlen får Bal Con -sporingsballoncontrolleren til ikke at falde ned.
Kontrolforanstaltninger for splejsningsfejlhastighed: Gennem det visuelle forespørgselssystem, når MIS -værdien er større end 10%, kan det betragtes, at splejsningsfejlhastigheden overstiger standarden, og driftstilstanden skal overholdes i tide til renovering. Rengør garnsensoren hver arbejdsdag, og tør sensorenheden med varmt vand hver uge for at undgå falsk påvisning af sensoren. Rettidigt korriger afstanden mellem den store sugedyse og tønde garn, og juster nærheden af den store sugedyse til 1,5 mm ~ 2,5 mm. Kontrollerer med rimelighed værkstedets relative fugtighed. Produktionen viser, at den relative fugtighed af selvvikling skal være lavere end kontrolstandarden for almindelig vikling. Når den relative fugtighed er større end 75%, øges splejsningsfejlhastigheden markant. Generelt bør det kontrolleres med ca. 70%. Fjern støvet, der er akkumuleret i rillen i den store sugedyse, rengør savbladet i den store sugedyse med benzin, og fjern den blokerede returtråd. Rengør returtråden i den lille sugedysekanal i tide. Juster placeringen af garnet, der indsætter spindel for at sikre, at ballonkontrollerens fotosensitive punkt falder med afviklingen af garnet.
Specifikation:
Varenr: | 21A-370-013-21 | Anvendelse: | Murata |
Navn: | murata sugedyse rør | Farve: | gennemsigtig |
Vores gode før & efter salgstjeneste:1. god kvalitet: Vi samarbejdede med mange stabile fabrikker, som kan garanteregod kvalitet. |
2. Konkurrencedygtig pris: Fabriks direkte leverandør til den bedste pris. |
3. Kvalitetsgaranti, 100% for-test for hverpunkt.Vi kan returnere værdien af problemets varer, Hvis det er vores kvalitetsfaktor. |
4.Inden for 3–5 dage kan sende til kundernes kontrol. |
5. 24 timer online og mobiltelefonservice Sørg for hurtigt svar. |
Pakning og levering:
1.Kartonpakke, der er egnet til luft- og havforsendelse.
2.Levering er normalt en uge.
Kontakt os:
· Hjemmeside:http://topt-textile.en.alibaba.com
· Kontakte: Shine Wu
· Mobiltelefon: 0086 18721296163
· Skype:switech01 Whatsapp: +008618721296163
Vi holder dig informeret om vores nyeste produkter& Velkommen til at kontakte os når som helst!